Polyacrylamidist ein weit verbreiteter Additiv in der Papierindustrie. Polyacrylamid (PAM) als wasserlösliches Polymer hat eine ausgezeichnete Flocken-, Verdickungs-, Dispersions- und andere Eigenschaften. Wird auf verschiedene Prozesse mit unterschiedlichen Funktionen angewendet. In der Papierherstellung spielt PAM eine unverzichtbare Rolle. Es hat der Papierherstellungsbranche erhebliche wirtschaftliche Vorteile gebracht, indem die Eigenschaften von Zellstoff verbessert und die Betriebseffizienz von Papiermaschinen erhöht werden. In diesem Artikel wird die Anwendung von Polyacrylamid in der Papierproduktion und ihre Auswirkungen auf die Verbesserung der Produktionseffizienz ausführlich erörtert.
Grundlegende Eigenschaften und Funktionen von Polyacrylamid
Polyacrylamid ist ein hochmolekulares Polymer, das gemäß ihren Ladungseigenschaften in nichtionische, anionische, kationische und amphotere Typen unterteilt werden kann. Wenn PAM in Wasser auflöst und seine langkettige molekulare Struktur hervorragende Funktionen wie Flockung, Verdickung, Retentionshilfe und Filtrationsunterstützung aufweist. In der Papierindustrie wird Polyacrylamid hauptsächlich in den folgenden Aspekten verwendet:
1. Retentionshilfe:
PAM -Moleküle haben eine langkettige Struktur und können auf der Oberfläche von Fasern und Füllstoffen adsorbiert werden, um Brücken zu bilden. Dadurch verbessert die Retentionsrate von Füllstoffen und Fasern im Papiernetz. Reduzieren Sie den Faserverlust im Weißwasser und reduzieren Sie den Rohstoffverlust. Durch die Erhöhung der Retentionsrate von Füllstoffen und Fasern können die physikalischen Eigenschaften des Papiers wie Glätte, Druckbarkeit und Festigkeit verbessert werden.
2. Filterhilfe:
Verbessern Sie die Entwässerungsleistung von Zellstoff, beschleunigen Sie den Wasserfiltrationsprozess und verringern Sie den Energieverbrauch.
3. Flockig:
Beschleunigungsschlammdehydration: PAM kann kleine Fasern, Füllstoffe und andere suspendierte Substanz in Zellstoff wirksam flockern, um große Partikelflocken zu bilden, die Schlammresidenz und die Dehydration zu beschleunigen und die Kosten für Schlammbehandlungen zu senken.
Verbesserung der Wasserqualität: PAM kann schwebende Feststoffe und organische Substanz in Abwasser effektiv entfernen, BSB und CSB in Abwasser reduzieren, die Wasserqualität verbessern und die Umweltverschmutzung verringern.
4. Dispergiermittel:
Faseragglomeration verhindern: PAM kann die Faseragglomeration in Zellstoff effektiv verhindern, die Gleichmäßigkeit von Zellstoff verbessern und die Qualität des Papiers verbessern.
Anwendung von Polyacrylamid in der Papierherstellungstechnologie
1. Zellstoffvorbereitungsphase
Während des Zellstoffvorbereitungsprozesses gehen feine Fasern und Füllstoffe leicht mit Abwasser verloren, was zu Ressourcenabfällen und Umweltverschmutzung führt. Die Verwendung von kationischem Polyacrylamid als Retentionshilfe kann durch Ladungsneutralisierung und Überbrückung effektiv kleine Fasern und Füllstoffe in der Zellstoff erfassen und reparieren. Dies reduziert nicht nur den Verlust von Fasern, sondern verringert auch die Belastung der Abwasserbehandlung.
2. Paper Machine Wet End System
Im Papiermaschinenfass -Endsystem ist eine schnelle Dehydration der Schlüssel zur Verbesserung der Produktionseffizienz. Anionische oder nichtionische Polyacrylamid kann als Filterhilfe verwendet werden, um Wasser zu erleichtern, um der Fasernetzwerkstruktur durch Verbesserung der Flockung zwischen Fasern zu entkommen. Dieser Prozess verkürzt die Dehydrationszeit signifikant und verkürzt den Energieverbrauch während der Trocknungsphase.
3. Papierherstellungstufe
Als Dispergiermittel kann Polyacrylamid die Faserflockung wirksam verhindern und die Gleichmäßigkeit und Oberflächenglättung des Papiers verbessern. Durch sorgfältige Auswahl des Molekulargewichts und der Ladungsdichte von PAM können die physikalischen Eigenschaften des fertigen Papiers wie Zugfestigkeit und Tränenfestigkeit optimiert werden. Darüber hinaus kann Polyacrylamid auch den Beschichtungseffekt von beschichtetem Papier verbessern und die Druckleistung des Papiers verbessern.
Die Kernvorteile von Polyacrylamid bei der Verbesserung der Produktionseffizienz
1. Rohstoffverlust reduzieren
Die Verwendung von Retention -Hilfsmittel verbessert die Retentionsrate von Feinfasern und Füllstoffen in Zellstoff erheblich, verringert den Rohstoffverbrauch und spart direkt die Produktionskosten.
2. Beschleunigen Sie den Dehydrationsprozess
Die Einführung von Filter AIDS macht den Entwässerungsprozess effizienter, wodurch die Betriebsgeschwindigkeit der Papiermaschine erhöht und der Produktionszyklus verkürzt wird. Dies erhöht nicht nur die eigenständige Produktionskapazität, sondern reduziert auch den Energieverbrauch.
3.. Abwasserbehandlungsdruck reduzieren
Durch die Verbesserung des Flockungseffekts kann Polyacrylamid den Gehalt an schwebenden Feststoffen in Abwasser effektiv reduzieren, die Belastung von Abwasserbehandlungsanlagen aus der Quelle verringern und die Umweltschutzkosten von Unternehmen verringern.
4. Verbesserung der Papierqualität
Durch die Verwendung von Dispergiermitteln wird die Faserverteilung des Papiers gleichmäßiger, verbessert die physikalischen und visuellen Eigenschaften des Papiers erheblich und verbessert die Marktwettbewerbsfähigkeit des Produkts.
Faktoren, die den Nutzungseffekt von Polyacrylamid beeinflussen
Um der Leistung von Polyacrylamid vollständig zu spielen, müssen sich die folgenden Faktoren konzentrieren:
1. PAM -Modellauswahl
Verschiedene Papierprozesse und Papierarten haben unterschiedliche Anforderungen für das Molekulargewicht und die Ladungsdichte von PAM. PAM mit hohem Molekulargewicht ist für Flockung und Filterhilfe geeignet, während PAM mit niedrigem Molekulargewicht besser zur Dispersion geeignet ist.
2. Hinzufügen und Methode Hinzufügen
Die Menge an hinzugefügten PAM muss genau kontrolliert werden. Übermäßige Beträge können negative Auswirkungen haben, z. Gleichzeitig sollte eine einheitlich dispergierte Additionsmethode verwendet werden, um eine lokale Aggregation zu vermeiden, die den Effekt beeinflusst.
3. Prozessbedingungen
Temperatur-, pH- und Wasserbedingungen beeinflussen die PAM -Leistung. Zum Beispiel funktioniert kationisches PAM am besten in neutralen bis leicht sauren Bedingungen, während anionisches PAM für alkalische Umgebungen geeignet ist.
Als multifunktionales Additiv in der Papierherstellungspunkte spielt Polyacrylamid eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Reduzierung der Produktionskosten und der Verbesserung der Produktqualität mit hervorragenden Eigenschaften mit Flockung, Aufbewahrung, Filtration und Dispersion. In praktischen Anwendungen müssen Unternehmen die Nutzungsbedingungen von PAM auf der Grundlage ihrer eigenen Prozessmerkmale und -bedürfnisse ausgewählt und optimieren, um die besten wirtschaftlichen und ökologischen Vorteile zu erzielen.
Postzeit: Nov.-28-2024
